Jual Aneka Hand Pallet – Stacker – Lift

Mengapa Hand Lift Electric Membutuhkan Service?

Dalam penggunaan hand lift electric terutama yang digunakan secara berulang performa unit kadang kala menurun seiringnya waktu.

Dalam lingkungan gudang yang memiliki aktifitas yang tinggi, komponen pada unit seringkali mengalami kerusakan yang menyebabkan unit lebih cepat mengalami penurunan peforma baik yang disebabkan oleh debu, beban berlebih, penggunaan yang tidak sesuai serta kurangnya perawatan sehinggsa banyak masalah mulai muncul.

Untuk itu, service dan perawatan sangat perlu dilakukan agar pekerjaan tetap optimal dan berjalan dengan lancar.

Masalah yang Sering Terjadi pada Hand Lift Electric

Setiap hand lift memiliki permasalahan masing yang dilihat dari penggunaan dan cara perawatan unit. Masalah yang sering terjadi seperti:

1. Hand Lift Electric Tidak Bisa Bergerak – Apabila hand lift electric tidak bisa bergerak, maka pemeriksaan dapat dilakukan pada Batery, Motor penggerak, Controller, Kabel kelistrikan, Handle Control, Switch, dan Sistem Pengereman.

2. Fork Tidak Bisa Naik atau Turun – Masalah lain yang sering terjadi adalah fork tidak bisa bergerak dimana masalah tersebut berhubungan dengan Pompa hidrolik, Oli hidrolik, Seal hidrolik, Hose hidrolik, Motor Hidrolik, Valve, Sistem Kontrol.

3. Batery Cepat Habis – Batery merupakan komponen penting pada hand lift electrik sehingga harus lebih diperhatikan agar tidak mengalami penurunan peforma. Penurunan peforma pada batery memiliki gejala seperti Batery cepat habis, Unit itdak kuat membawa beban, Waktu charging terlalu lama, Battery sulit penuh dan peforma motor menurun.

4. Hand Lift Tidak Mau Menyala – Jika hand lift tidak mau menyala, pemeiksaan biasanya lebih difokuskan pada sistem kelistrikan, batery, emergency stop, ignition atau switch , konector, fuse, controller dan kabel.

5. Hand Lift Bergerak Tidak Stabil – Pergerakan yang tidak stabil meliputi pergerakan yang tersendat, terlalu lambat, dan gangguan pada sistem gerak sehingga perlu melakukan pemeriksaan pada motor, controller, battery, roda dan sistem kontrol.

6. Muncul Suara yang Tidak Normal – Suara yang tidak normal saat penggunaan seperti unit yang mulai berisik menjadi tanda adanya masalah pada motor, bearing, roda, pompa hidrolik maupun mekanis lainnya,

Semakin cepat pemeriksaan dilakukan, maka masalah lebih cepat diatasi sebelum unit semakin rusak.

Pemeriksaan Komponen Hand Lift Electric.

Dalam melakukan pemeriksaan hand lift electric, teknisi biasanya tidak hanya berfokus pada satu bagian saja namun secara menyeluuruh atau sesuai dengan yang dikeluhkan oleh pengguna karena semua komponen saling terhubung. Adapun pemeriksaan biasanya dilakukan pada:

  1. Batery – Untuk memastikan kondisi daya, koneksi terminal , peforma penggunaan dan kondisi fisiknya tetapĀ  optimal saat operasional.
  2. Motor electric – Untuk mengetahui kondisi motor tidak mengalami gangguan yang dapat menghambat pekerjaan karena merupakan bagian penting dalam sistem penggerak unit.
  3. Controller – Untuk memeriksa gangguan yang dapat menyebabkan unit tidak dapat berjalan dan beberapa fungsi yang tidak berjalan semestinya dalam mengatur berbagai fungsi elektronik pada hand lift electric.
  4. Hirolik – Memastikan fungsi pengangkatan dan penurunan berjalan baik dengan memeriksa kondisi oli, seal, pompa, hose dan komponen lainnya.
  5. Roda – Menjaga roda agar tidak aus ssehingga unit dapt berjala dengan lancar dan stabil.
  6. Fork – Memastikan fork dapat berfungsi dalam pengangkatan barang agar tetep layak digunakan.
  7. Charger – Untuk memastikan pengisian batery tetap normal pemeriksaan meliputi Charger, kabel, konektro maupun sistem kelistrikan.

Keuntungan Melakukann Service Hand Lift Electric Secara Berkala

Dengan melakukann pemeriksaan secara berkala, maka keuntungan yang didapat antara lain :

  1. Menjaga peforma unit – Dengan pemeriksaan, kondisi unit tetap terjaga sehingga dapat digunakan dengan stabil dan optimal.
  2. Mengurangi resiko downtime – Perawatan yang teratur menyebabkan unit tidak cepat rusak sehingga dapat digunakan dalam waktu yang cukup lama dengan peforma yang maksimal.
  3. Menjaga Keamanan Operasional – Tidak hanya menjaga fungsi tetap optimal, unit yang dirawat secara berkala dapat mengurangi resiko kerusakan pada unit saat digunakan sehingga menghindari kecelakaan kerja pada operator juga.
  4. Menghemat Biaya Perbaikan – Dengan penanganan yang lebih awal, maka kerusakan dapat segera ditangani sebelum kerusakan yang ada pada unit menjadi lebih parah.

Sponsors

-->